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小型鋁塑包裝機鋁箔起皺與偏移,對應的解決方法是什么
時間:2023-02-15 點擊次數:361
  小型鋁塑包裝機故障排除:
  (一)、泡成型不良:
  A、可能出現的現象:a)場所空氣流量過大;b)加熱區溫度過低或過高;c)冷卻水流量過大,帶走熱量過多;d)空氣壓力不宜或過早、遲;e)注意空氣過濾閥存水;f)下模排氣孔堵塞;g)上下模平面間滲漏氣;h)PVC塑料質量不佳。
  B、對應的解決辦法:a)降低通風流量;b依溫度控制儀適當調正控制溫度(盡量電壓控制);c)調節水閥控制水流量;d)校正機器放氣閥位置、保持空氣壓一般為:0.6~0.8MPA;e)正常檢查空氣過濾閥必時清放;f)用鋼針實行疏通;g)重新更模、需平面磨平加工;h)調換塑料。
  (二)、運行不同步(指成形泡罩未能準確進入熱封??孜?:
  A、可能出現的現象:a)成形模與熱封不為行程的整數倍;b)運行氣壓起引座平行過大過??;c)成形、熱封模冷即不良;d)成形模到熱封模之間有阻礙物;e)塑料承料軸旋轉不靈熱封模溫度過高。
  B、對應的解決辦法:a)調節模具移動和箱體移動出廠已調好未待換模、通常無須高正以免調亂;b)調節起引軸,在起引座軸上加機械油;c)適度加大冷即水量;d)檢查從送料至熱封運行中是否有阻礙,注意加料機械與板面之間間隙;e)清洗或更換軸承;調降低溫熱封溫度。
  (三)、鋁箔起皺與偏移:
  A、可能出現的現象:a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊,(不平行);b)鋁箔轉折棍與PVC塑片縱線不垂直;c)網紋上銹,有污物;d)網紋板與模吻合不良,鋁箔膠層不均
  B、對應的解決辦法:a)撕斷鋁箔,調整位置重新粘合;b)調整墊塞轉折輥支架和校正模具不符合;c)用鋼絲側清理或用鋸條磨尖劃;d)用二層鋁箔折疊網紋?;蛴褪暉岱鉅顩r,局部打磨下模平面更換鋁箔
  (四)、沖截偏后,熱封不良:
  A、可能出現的現象:a)沖模與熱封模間距不對;b)溫度過低或過高壓力不足或熱封上氣缸擅偏現象;c)壓力不足或熱封上氣缸擅偏現象
  B、對應的解決辦法:a)整體移動沖模、箱體、注出廠時均已調動,且考慮運輸振動及長期使用移位變形或換模版等因素所致;b)調節溫控儀溫度,盡量由調壓來控制,使溫度保持恒定在140ºC左右(酌情而定);c)調節調整氣缸壓力(調壓閥)同時檢查硅橡板是否才化,可換,可取,銅皮墊氣缸與熱封座之間中(銅皮厚簿酌情而定)(注:調正時務必停機上止點)
  

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